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生产全面降本

柏明顿TCD全面成本下降,通过分析制造业工厂“利润表”,明确降低成本的重点改善方向,制定立竿见影的改善方案,直接节省制造成本,实现利润倍增。

根据大部分工厂共通的改善需求,柏明顿提供生产计划系统改善,降低人工成本,降低材料成本等落地咨询服务,可按需组合配置,亦可单项聚焦落地:


降低人工成本

消除工时浪费,提升生产效率,实现人工成本精准下降

产品概述产品概述
首先,通过数据统计,找到员工无价值的工作时间,即浪费的工时在哪里;然后,借助管理工具分析、精益生产动作等建立新的标准作业;最后,通过持续改善,不断减少浪费工时,提高生产效率。
产品概述
预期收益预期收益
  • 生产效率大幅提升

    人均小时产值提升 20%-50%,产能释放显著

  • 人工成本直接下降

    同等产量下减少 20% 人力投入,降低用工成本

  • 改善人才培育

    培养内部精益改善团队,推动长效持续降本

服务模块服务模块

聚焦工时浪费与效率损失,通过精益改善实现人工成本可控、效率倍增

  • 1.效率损失诊断

    1.效率损失诊断

    运用人工综合效率工具,分析工时浪费与效率瓶颈

  • 2.标准作业优化

    2.标准作业优化

    制定标准化作业流程,优化生产动作与工序排布

  • 3.线平衡改善

    3.线平衡改善

    消除工序瓶颈,提升产线整体运转效率

  • 4.浪费消除落地

    4.浪费消除落地

    针对性解决等待、搬运、库存等八大浪费

  • 5.降低人工成本

    5.降低人工成本

    建立持续改善体系,固化效率提升成果

项目流程项目流程

访谈、沟通、培训、研讨、汇报、辅导

访谈、沟通、培训、研讨、汇报、辅导
项目质量控制项目质量控制

知行合一,五级质量控制

事前控制沟通到位
01
事前控制
沟通到位
事中控制及时总结
02
事中控制
及时总结
分歧控制多次培训
03
分歧控制
多次培训
行为控制售中调查
04
行为控制
售中调查
事后控制追踪落实
05
事后控制
追踪落实

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